什麽是S8M型同步帶輪：

S8M型同步帶輪由輪緣、輪輻（fú）和輪轂三部分組（zǔ）成。設計帶輪時，應使其結（jié）構便於製造，質量分布均勻，重量輕，並避免由於鑄造產生過大（dà）的內應力。V>5m/s 時要進行靜平（píng）衡（héng），V>25m/s 時則應（yīng）進行動平衡。同步帶輪材（cái）料常用灰鑄鐵、45#鋼、鋁合金、銅或工程塑料等。灰鑄鐵應用廣，當V≤30m/s 時用HT200，V≥25～45m/s，則宜采用（yòng）孕育鑄鐵開鑄鋼，也可用鋼板衝壓一（yī）焊接帶輪（lún）。小功率傳動可以用鑄（zhù）鋁和塑料。

同步帶輪的加工流程

1、根（gēn）據（jù）圖紙上麵的要求先將大致的同步帶（dài）輪的外觀加工出來，需要注意的是同步帶輪的厚度以及大的外（wài）徑尺寸和內孔的尺寸。
2、根據同（tóng）步帶輪齒槽的加工要求以及所需要的齒槽的型（xíng）號來對同步帶輪的齒槽進行（háng）切（qiē）割以及編程，然後使齒槽（cáo）完成成型的加工（gōng）。
3、同（tóng）步帶輪對於（yú）內孔的（de）槽要按（àn）照是需要（yào）使用插（chā）床或者是（shì）線切（qiē）割來進（jìn）行完成的，然後根據這些要（yào）求完成對內孔槽的加工。
4、如果所加工的同（tóng）步（bù）帶輪是需要輪緣（yuán）的話，則隻需（xū）要（yào）在後一步的時候講輪緣焊接到同步帶輪上麵就可（kě）以完成整個的加工過程了（le）。

同步帶輪的材料選擇

同步帶輪的材料多以45#鋼和硬質鋁合金較（jiào）為多見，其他的還可以選（xuǎn）擇使（shǐ）用鑄鐵，銅，尼（ní）龍等其他適合用來加工的材料製作同步帶輪。具體的選用多以個（gè）人（rén）的需求為主。

45#鋼其（qí）實就是碳素調質鋼，它的耐磨性和（hé）受力性都比較高，但是輪體的（de）重量比較沉重（chóng），主要是用於重載的傳動中。而鋁合金材質的重量比較輕，在輕載的同步帶傳動中效果比較好。輕載或（huò）者重載的具體情況可以參考同步帶輪的選型手冊，選型一般會和（hé）同步帶輪的大小和同（tóng）步（bù）帶的寬度密（mì）切相關。
 
同（tóng）步帶輪（lún）的計算

1、同步帶輪的節（jiē）圓直徑計算：
   設同步帶（dài）輪的節距為（wéi）Dp，同步帶輪的齒數為Z，圓周率為π，則計算公式如下：
   Dp=p×Z/π

2、同步帶輪的實際外圓直（zhí）徑計算：
   設同步帶輪（lún）的節徑為Dp，同步帶輪（lún）的節（jiē）頂距（jù）為δ，則計算公式如下：
   De= Dp-2δ

3、同步帶輪的中心距計算：
   設（shè）同步帶的皮帶節（jiē）線長為L，同步帶輪的（de）兩軸的中心距為C，大同步（bù）帶輪的節距徑為Dp，小同步帶輪的節徑為dp，則計算公式如下：

   B= L – 1.57 (Dp + dp)