同步帶在工業行業上運用也是比較多的，主要是給生（shēng）產機器上的齒輪做傳動作用，從而帶動機器上其（qí）他（tā）部位工作，讓生產效（xiào）率提高，和輸送帶一樣，同步帶也（yě）是工（gōng）作生產機器中比較重要的零件之前，它也（yě）是比較多種的，根據不同生產機（jī）器也是有這不（bú）同的同步帶，不過今天給大家介紹的是齒（chǐ）型同步帶（dài），給大家簡單介紹下它的優點（diǎn），請閱讀下麵文（wén）章吧（ba）！

同步（bù）齒型帶（dài）傳動通過（guò）傳（chuán）動帶內表（biǎo）麵上（shàng）等距分（fèn）布的橫向齒和帶輪上的相應齒槽來傳（chuán）遞運動。與摩擦型（xíng）帶傳動比較，同步帶傳動的（de）帶輪和傳動帶之間沒有相對滑動，能夠讓（ràng）傳（chuán）動起來方便。但同步帶傳動對中心距及其尺寸穩定性要求較高。
同步帶傳動具有帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動的優點（diǎn）。同步帶傳動（dòng）由於帶與帶輪是靠帶齒傳遞運動和動力（lì），故帶與帶輪之（zhī）間無相（xiàng）對滑（huá）動，能保證準確（què）的傳動比。同步帶通常以鋼絲繩或玻璃纖維繩為抗（kàng）拉體，氯丁橡膠（jiāo）或聚氨酯為基體，這種帶薄而且輕，故可用於較高速度。傳動噪聲比帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動小，耐磨性（xìng）好，不（bú）需油潤滑，壽命比摩擦帶長。其主（zhǔ）要缺點是製造和安裝精度要求較高，中心距要求較嚴格。所以同步帶廣泛應用於（yú）要求傳（chuán）動比準確的中、小功率傳動中。

同步齒型帶所具（jù）有的一些特點：

1、傳動準確，工作時無滑動，具有恒定的（de）傳動比。

2、可用於長距離傳動（dòng），中心距可達10m以上。

3、相對於V型帶傳送，預緊力較（jiào）小，軸和軸承（chéng）上所受載（zǎi）荷小。

4、傳動平（píng）穩，具有緩（huǎn）衝、減振能力，噪聲低。

5、維護保養方便，不需潤（rùn）滑，維護費用低。

6、傳動效率（lǜ）高，可達0.98，節能（néng）效果明顯。

7、速比範圍大，一般可達10，線速度可（kě）達50m/s，具（jù）有較大的（de）功率傳遞範（fàn）圍，可達幾瓦到幾（jǐ）百千瓦。