一、裙邊擋板輸送（sòng）帶（dài）基本情況

裙邊擋板輸送帶在使用過程中遇到的問題。首先客戶是輸送注塑件，用在（zài）注（zhù）塑機正下方（fāng），輸送的物料相（xiàng）對（duì）較輕，對裙邊擋（dǎng）板輸送帶沒有直接的傷害（hài）或者磨損（sǔn）。根據客戶（hù）的描述（shù）我們總結出以下（xià）幾點。

1、裙邊磨損脫落，單邊脫落（luò）居多；
2、擋（dǎng）板底座脫落，損壞頻率較小（xiǎo）；
3、皮帶跑偏嚴重，單邊出現損壞；
4、接頭（tóu）容易翹頭，皮帶接頭撕（sī）裂。
裙邊擋板輸送帶

二、裙邊擋板輸（shū）送帶案（àn）例分析

1、裙邊脫落的原因大多是因為外力破壞（huài）導致的，在（zài）結（jié）合客戶現場照片觀察後發現，確實是因為（wéi）客（kè）戶裙邊和輸送機兩側壓輥發（fā）生摩擦碰撞導致的；
2、擋板底座出現脫（tuō）落，主要原因是皮帶擋板加工不牢，滾筒有些許偏小；
3、皮帶機屬於z型皮帶輸送機，沒（méi）有防跑偏裝置和裙邊擋板輸送帶（dài）沒有加（jiā）工導向條；
4、壓輥直徑偏小，裙邊擋板輸送帶基帶偏（piān）厚。

裙邊輸送帶

三、裙邊擋板輸送帶解決（jué）方案

1、裙邊脫落主要因為輸送帶表麵壓輥碰到裙邊所致，導致輸送帶單邊裙邊脫落（luò），裙邊擋板輸送帶常見的損壞原因。需要客戶加強輸送帶調整，做到輸送帶（dài）不跑偏；
2、擋板脫落要改善擋板加工方式，采用高頻焊接做好輸送帶質量（liàng）管（guǎn）控（案例中輸送帶不是我們廠製作）；
3、皮帶跑偏，需要改良輸（shū）送機，具（jù）體方案可以參照輸送帶加導條，或者設備滾筒弧形加工等，這個以（yǐ）客戶的實（shí）際情（qíng）況（kuàng）為準；
4、壓輥直徑增大或（huò）者多增加幾個壓輥，增多受（shòu）力點。

綜合以上（shàng）案例，裙（qún）邊擋板輸送（sòng）帶主要是設備和（hé）輸送（sòng）帶的配合，其次需要客戶在使用過程中（zhōng）多注意輸送帶調整，保證輸送帶不（bú）跑偏，出現跑偏情況第一時間調整，保證輸送帶正常運行。