文章導讀
(1)鋼絲繩芯輸送帶接頭(tóu)的製作將每個帶頭的網絲全(quán)部割開,並刮去表麵的附膠,把(bǎ)鋼(gāng)絲根部的鋼絲繩芯輸送帶用角磨機打成斜坡,約100mm寬,再沿斜坡向外打(dǎ)磨150mm,去除原鋼絲繩(shéng)芯輸送(sòng)帶表麵並打毛。用120#汽油將鋼絲及打磨(mó)麵清洗幹淨。(2)鋼絲繩芯輸送帶(dài)的鋪設(shè)及鋼絲的搭接先在下加熱板的表麵(miàn)鋪一層幹淨的塑料膜,再......
(1)鋼絲繩芯輸送帶接頭的製作
將每個帶頭的網絲全(quán)部割開,並刮去表麵(miàn)的(de)附膠,把鋼絲根部的鋼絲繩芯輸送帶用(yòng)角磨機打成斜坡,約100mm寬,再沿(yán)斜坡向外打磨150mm,去除原鋼絲繩芯輸送帶表麵並打(dǎ)毛。用120#汽油(yóu)將鋼絲及打磨麵清(qīng)洗幹淨。
(2)鋼(gāng)絲繩芯輸送帶的鋪設及鋼絲的搭接
先在下加熱板的(de)表麵鋪一層幹淨的塑料膜(mó),再鋪(pù)設一層膠料,使(shǐ)膠料與兩端接頭(tóu)的斜麵吻(wěn)合。然後按要(yào)求搭接好鋼絲,塗刷膠漿,保證膠漿的塗刷均勻、均布。再鋪上膠料,同樣使膠料與兩端的斜麵(miàn)吻合,上麵鋪一層(céng)塑料膜,完成
鋼絲繩芯輸送帶接頭的鋪設及(jí)鋼絲的搭接。
(3)硫化機的安裝
①下機架的擺放使(shǐ)端部對齊,機架(jià)的中心線與
鋼絲繩芯輸送帶的中心線對齊。然後放置水壓板、傳壓板及下硫化板、硫化板的擺放以(yǐ)其工作麵的中心線為基準,並(bìng)與鋼絲繩芯輸送帶(dài)的中心線(xiàn)對齊。
②待鋼絲繩(shéng)芯輸送帶膠接部位(wèi)按工藝製作好後,在膠接部位的兩側用擋鐵夾緊(jǐn)。
③再依次擺放上硫化(huà)板、水壓板、及上隔熱板(bǎn),擺(bǎi)放上機架。均要求其工作麵的中心線與
鋼絲繩芯輸送帶中心線對齊,裝上(shàng)連接螺栓,並逐個上緊。
④硫化機緊固後,分別接好高壓水管及電線(xiàn)插頭及加壓泵。
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